TPB高(gāo)溫高(gāo)壓活塞傳感式背壓調壓閥
技(jì)術(shù)數(shù)據 v 壓力控制(zhì)範圍: 5至 5 00 psig(34.5bar) 5至 8 00 psig(55.1bar) 10至1500 psig(10 3bar) 15至2500 psig(17 2bar) 25至4000 psig(27 6bar) 50至6000 psig(41 3bar) v 工作(zuò)溫度: -23℃(-10℉)至230℃(446℉) v 安全的測試壓力:1.5倍的最大(dà)進口進口壓力 v 流量系數(shù)(Cv): 0.14和(hé)0.6(詳見流量圖) v 孔口: 1/4 in.NPT內(nèi)螺紋進口、出口和(hé)壓力表接口 v 重量: 2.2 kg v 适用于氣體(tǐ)和(hé)液體(tǐ),廣泛應用于實驗室、分析測試儀器(qì)、流程控制(zhì)工業、集中供氣系統、石油石化工業等領域。 | |
結構材料 |
| 壓力控制(zhì)及代碼表 |
| O形圈密封材質及代碼表 |
結構元件 | 元件材料 |
| 壓力等級及代碼 | 壓力控制(zhì)範圍(出口壓力) |
| 密封材質 | 代碼 | 額定溫度 |
手輪 | 316 SS |
| 0 | 5至 5 00 psig(34.5bar) |
| O形圈 | ℃ |
閥杆 |
| 1 | 5至 8 00 psig(55.1bar) |
| 氟橡膠 | V | -23至190 |
推力滾子軸承 | 硬化碳鋼 |
| 2 | 10至1500 psig(10 3bar) |
| 全氟橡膠 | J | -20至230 |
量程彈簧 | SWP-A |
| 3 | 15至2500 psig(17 2bar) |
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閥體(tǐ) | 316 SS |
| 4 | 25至4000 psig(27 6bar) |
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活塞缸/活塞 |
| 5 | 50至6000 psig(41 3bar) |
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O形圈密封 | 标配全氟橡膠(J) |
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閥芯 | 316 SS |
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閥芯彈簧 | 304 SS |
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閥座 | PEEK |
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閥體(tǐ)密封圈/墊 | RPTFE |
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潤滑劑 | 二硫化钼基 |
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PTFE基 |
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TPB系列尺寸數(shù)據和(hé)訂購信息
| 尺寸以mm表示,僅供參考。 尺寸可(kě)能會(huì)有(yǒu)變動,詳情請(qǐng)咨詢 |
訂購信息
根據工況要求,按照以下所示的順序排列代号即形成HPB系列背壓調壓閥的訂購号。
1—閥體(tǐ)材料代碼 SS=316 SS 不鏽鋼 其他材質參照閥體(tǐ) 材質代碼表 2—閥門(mén)類别代碼 TPB=高(gāo)溫高(gāo)壓活塞傳感式 背壓調壓閥 3—壓力控制(zhì)代碼 0=0至 5 00 psig 1-5所标示範圍見表 | 4—孔口尺寸代碼 NT4=1/4NPT內(nèi)螺紋 其他代碼同連接端口 代碼表所示 5—O形圈材質代碼 J=全氟橡膠O形圈 其他代碼見O形圈 材質代碼表 6—孔口配置代碼 A,B,F,G,K, ……詳見技(jì)術(shù)說明(míng) | 7—壓力表端口 0=無壓力表 其他形式見壓力表 端口代碼表 8—流量系數(shù)代碼 C=Cv 0.06 D=CV 0.24
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測試
所有(yǒu)TPB系列背壓調壓閥出廠前100%通(tōng)過氮氣壓力測試和(hé)檢驗。依據OSK™标準規範Q/CYSAF002-2016。
清潔和(hé)包裝
所有(yǒu)TPB系列背壓調壓閥出廠前100%經過清洗和(hé)包裝,依據OSK™标準規範Q/CYSAF002-2016。
背壓調壓閥孔口配置信息
提供OSK™背壓調壓閥訂購信息頁所提示的孔口配置。下列符号指工廠裝配附件中的孔口位置。
注:可(kě)以提供具有(yǒu)其它孔口配置的滿足特殊訂單需求的調壓閥。更多(duō)信息,請(qǐng)與您當地北京世奧科技(jì)技(jì)術(shù)服務中心或北京世奧科技(jì)技(jì)術(shù)部聯系。010-65701299
流路方向:
背壓調壓閥手柄配置信息
OSK™背壓調壓閥标準配置手柄為(wèi)黑(hēi)色白底黑(hēi)字的尼龍球形手柄。圖右所示。
手柄類型 | 手柄代碼 | |
白底黑(hēi)字尼龍手柄 | 無(标配) |
白底紅字尼龍手柄 | -RP |
白底藍(lán)字尼龍手柄 | -BP |
白底綠字尼龍手柄 | -GP |
白底黃字尼龍手柄 | -YP |
白底橙字尼龍手柄 | -OP |
氧氣服務危險性
如要獲得(de)更多(duō)有(yǒu)關富氧系統危險性的信息,請(qǐng)參閱北京世奧科技(jì)OSK™氧氣系統安全技(jì)術(shù)報告:Q-SA-J-215-2014。
安全的産品選擇
選擇産品時(shí),必須考慮總體(tǐ)系統設計(jì)以保證獲得(de)安全的、無故障的性能。功能、材料兼容性、充分的額定值、正确的安裝、使用和(hé)維護是系統設計(jì)師(shī)和(hé)用戶的責任。